CNC New Coquery

[asw15]

Hello,

je n'ai pas encore terminé, mais j'y travaille En fait j'ai terminé ce we l'electronique! j'essaie de faire costaud là aussi avec des moteurs 3A-phase alimentés en 36V, ça devrait aller pas mal! j'ai fait un essais en 60V.... ça à fait pfffffft avec une jolie flame bleue, tout l'étage de puissance y est passé, 4 transistors 2 résistances bobinées et les 2 CI

Pour la fraiseuse je n'ai pas de photo récente, mais elle n'a pas trop évolué depuis ça


la transmission sera par vis à bille sur les 3 axes ou plutot vis à écrou sur roumement car c'est un bricolo économique que je fais mais qui semble donner un résultat pas trop mauvais en rendement.
il faudrait qu''elle soit opérationnelle dans 2 mois donc si il y des gens intéressés je pourrais donner des niouzes de temps en temps.
a+ Guillaume

[ClaudeL]

Diable ! Quelle bête
On est loin des règles de maçon :)

[asw15]

Hello
Une petite vue de "l'écrou à rouleaux" c'est une solution qui existe dans l'industrie, l'avantage c'est que l'on peut moyennant un peu d'usinage faire quelque chose de pas mal pour un cout raisonnable. il faut encore que j'y travaille un peu parceque j'ai encore quelques frottements parasites, je pense refaire des rouleaux soit en bronze soit en teflon, mais je sens que je vais arriver à faire quelque chose de viable


ce we je vais finaliser le montage de l'axe Y avec la transmission, il me tarde de voir la chose s'animer pour me rendre compte des vitesses /efforts possibles!
Bien sur l'écrou sera logé entre les paliers alu contenant les douilles à billes derrière la plaque grise en alu.
la suite bientot
Guillaume

[Anonyme]

Alors franchement tout ça m'épate et j'envie votre culture technologique qui vous permet de réaliser une telle machine, moi qui rêve d'en avoir une pour découper toutes mes pièces de vieux planeur avec une grande exactitude..;j'ai un ou deux potes qui en réalisent une, j'attends avec impatience qu'elle soit opérationnelle, j'aime la scie à chantourner et le doux ronron de la ponçeuse lapidaire mais ma foi....BRAVO !

[asw15]

Hello Marc,
merci pour les encouragements mais je n'ai aucun mérite, je ne fais que ce que je sais faire et mon métier c'est de concevoir des machines spéciales... je suis largement moins a l'aise avec le balsa
bref j'ai un peu avancé ce we, l'axe Y est presque finalisé, quelques taraudages par ci par là et on pourra attaquer le X!



finalement l'écrou fonctionne pas mal du tout, j'ai mis 25 kg sur le chariot y et je le déplace en tournant le moteur avec 2 doigts sans forcer reste à voir ce que ça donne dans le temps!
bonne semaine
Guillaume

[asw15]

Hello,

c'est bien une CNC3AX, suivant les transistors que tu mets en sortie tu peux monter à 6A
là j'ai des IRLZ44N j'alimente les moteurs en 36V 3A ça chauffe à peine, par contre j'ai mis de gros refroidisseurs

a+ Guillaume

[asw15]

les moteurs je n'en ai que 2 de cette taille, ce sont des MAE 3A/phase et c'est de la récup sur un telex à la casse..... eh oui ils doivent avoir 30 ans
(je dois exagérer de 10 mais pas plus...) ils sont format cubique mais 10cm de coté. Je vais quand meme essager avec les petits cubiques, ça vaut peut etre le coup de mettre 2 cubiques de 50mm qu'un seul gros pour gagner en vitesse pour la meme puissance.
j'aimerais aussi essayer avec les moteurs que vend laurent Fouga ils sont une peu cher, mais s'il les commercialise c'est qu'ils doivent valoir le coup.
a+ Guillaume

[asw15]

[asw15]

quelques niouzes;
l'axe Y est terminé, les essais donnent une vitesse max avec acceleration de 1.6m/min, c'est pas mal sans plus, je vais essayer d'améliorer l'écrou à rouleaux pour gagner en rendement. Par contre au niveau puissance quand la machine est lancée je ne peux pas l'arreter!!! c'est impressionnant, ce qui l'est moins c'est qu'a certaines vitesses on a beaucoup moins de puissance, je pense que ces gros moteurs ne sont pas terribles
l'axe Z est commencé, je suis encore au stade du choix courroie / vis à rouleaux... pas simple que des compromis à régler!
bref ça avance petitement mais d'ici quelques semaines j'aurais des semaines pro un peu moins chargées et ça devrait aller mieux
Coté électronique je compte essayer les nouvelles carte LF (enfin nouvelles pour moi :) pour bipolaire, ça devrait faire un saut de puissance non négligeable.
a+ Guillaume

[asw15]

Hello,

bon après quelques tergiversations, j'ai arreté mon choix pour l'axe Z , ce sera une crémaillère entrainée par courroie crantée! le plus drole c'est que j'avais l'ensemble sur étagère et que je n'y pensait plus, c'est un montage que m'avait fait un bon copain aujourd'hui décédé; Henri Lombart! Je suis content que ça me serve finalement ça me donnera plus souvent l'occasion de penser à lui
Je n'ai fait que quelques modifications pour l'adapter, il me reste à finaliser la fixation et c'est tout bon pour l'axe Z! J'ai aussi commencé l'usinage des écrous à rouleaux pour l'axe X donc je commence à entrevoir la fin du boulot. Ca tombe bien parceque les autres projets poussent derrière



a+ pour la suite
Guillaume

[asw15]

Hello Sylvain,

c'est une défonceuse premier prix à 30 euros qui ne va pas mal du tout, il a fallu la modifier un peu car elle avait du jeu axial, j'ai changé le roulement avant par le meme en SKF car la durée de vie avec un roulement de qualité import n'est pas la meme. Par contre elle utilise une pince standard. c'est du 28000 tours 600w, pour l'isntant elle à tourné 6h sans soucis, par contre le but c'est de la déshabiller quand elle sera morte (je n'ai pas un gros espoir de durée de vie de l'induit /collecteur) d'y monter un jeu de poulies et de l'entrainer par une meuleuse axiale que j'ai achetée, (Wurth 650w 28000tr 120Eht) mais là le bloc induit c'est du bosch pro avec les chabons en spare etc donc un peu plus sérieux!

En fait ce que je prévoyais s'avère exact, on n'a pas besoin de tourner à 30000 tours avec une fraise de 6, on use la fraise pour rien car on ne prends pas assez de matière, par contre avec ce genre de machines (que ce soit kress ou autre) on à couple et puissance nominale à la vitesse max, mais si on baisse la vitesse on perd tout le couple. Ce qui fait que la machine force, baisse de régime à chaque entrée dans la matière, d'ou echauffement, baisse de durée de vie, obligation de baisser l'avance etc donc l'idée c'est de baisser la vitesse de rotation de l'outil de moitié mais avec un moteur qui tourne à son nominal sans forcer.
voili
a+ Guillaume

[asw15]

Hello
quelques nouvelles du front!
aujourd'hui alternance d'averses /eclercies, donc moitié béton dans le jardin, moitié atelier sur la fraiseuse
J'ai enfin un peu de place dans l'atelier, ça me permet de prendre un peu mes aises...


pour l'axe des X j'ai finalement abandonné l'idée des vis avec ecrou à rouleaux au profit de courroies crantées de bonne dimensions... (HTD8M 30 pour ceusses qui connaissent)
)




la transmission se fait par un reducteur roue et vis bonfiglioli que j'ai touché à très bon prix (1 appéro :P )



de l'autre coté la fixation de la courroie intègre une tension efficace!



Le but avoué maintenant c'est de faire bouger la mécanique le we prochain, y'a encore du taf
a+ Guillaume

[F.Lorrain]

Salut Guillaume,

J'ai fini par trouver le temps de m'inscrire sur Rétroplane.
J'ai fait un survol du forum cet après midi et je suis impressioné par la qualité.

C'est cool de pouvoir suivre tes progrès sur la CNC. Elle va être super cette machine.
C'est maintenant pour très bientot les usinage 3D de folie.

Je suis en train de tester un produit en vue de faciliter la production de master de qualité. Je t'en reparle dés que j'ai validé le procédé mais ca devrais faire gagner énormément de temps d'usinage et pas mal de sous aussi.

On en reparle et d'ici là ta machine devrait être opérationelle.
Bonne continuation,

@+
Francois

[asw15]

Hello

juste un ptit mail en coup de vent,

après une longue nuit... les 3 axes sont opérationnels,
tout bouge de manière fort agréable! reste une longue séance de finition mise aux points, mais je suis déjà fort content!




a+ Guillaume

[asw15]

le boulot du we! la machine est quasi opérationnelle, reste à installer les switch d'initialisation, et les glissières définitives sur l'axe des X (je les recois cette semaine) pour avoir mes 1500 de course.
j'ai fait un usinage "virtuel" hier pour vérifier que rien ne chauffe et il m'a fallu rajouter des ventilos un peu partout, maintenant c'est nikel, il commence à faire chaud dans l'atelier je l'ai laissée tourner 2h sur un fichier en boucle et tout est bon !






La semaine prochaine je fais un premier "gros" usinage en live.


a+ Guillaume

[asw15]

Aujourd'hui les premiers tests grandeur nature,
j'ai fait du copeau dans du medium on peut lui en mettre, ça va, avec une fraise de 6mm je prends 3mm de passe pleine fraise à 1m minute, je peux aller jusqu'à 2m mais c'est la defonceuse qui ne suit plus! ça c'est cool!
après 'ai mis un pain de mousse, et un fichier vitefait,
la surface d'usinage c'set 1100x140x38, c'ese un fuseau genre F3F assez simple mais pour commencer ça ira bien!
C'est un fichier d'ébauche c'est pour celà que les marches sont importantes,
temps d'usinage 4h45, l'aspiration est a peu près efficace, mais encore perfectible. Aucun pas perdu à l'issue du fichier, donc un bn point, j'ai bien mérité une bière








.
et une petite vue de l'electronique




a+ Guillaume

[F.Lorrain]

Bô boulot Guillaume!

[asw15]

Hello,

Merci Francois poru les félicitations mais une partie t'en revient

Gery; le fichier est issu de Mastercam (formation on line by FL!) et le soft de pilotage c'est Turbocnc
tout cohabite pas mal ensemble.
A+ Guillaume

[cemoi]

jolie!!!!!

vraiment pas mal mais juste quelques remarques:

tout ce qui est électrique craind l'acumulation de poussiére car ça fait tout chaufer et ça finit par flamber (tres grande expèrience dans ce domaine là car j'utilise de pc dans des atelier de menuiserie je vous raconte pas le carnage surtout quand arrive l'été....)

pour ce qui est de la défonceuse qui perd son couple à basse vitesse bé ouai faut une machine de pro pour que cela sois géré électroniquement festool fait ça tres bien mais ça douille sec... J'ai une festool qui date un peu elles sont tres précise et lègére. Attention tous les models ne gére pas le couple électroniquement je crois. dans tous les cas la mienne ne baisse pas de régime meme au minimum de sa vitesse de rotation et en plongé totale.

Un interupteur relié à un fil tout autour de la becane serai pas mal pour la sécurité.... c'est optionel je sais mais vu tes sections si ça tape....bingue!!!

Bon et si non tu comptes la commercialiser? t'a les plans là? :P

[asw15]

Hello Cemoi
J'ai aussi une petite expérience de ce genre de machines, et dans la boite à electronique j'ai un ventilateur d'extraction d'air, et de l'autre coté j'ai des ouies d'entrée avec de la ouate, l'air entré est filtré donc pas de pb de ce coté,
just pour préciser, que je ne suis pas un moineau de l'année, celà fait presque 20 ans que je conçois des machines spéciales y compris pour du off shore et du desert bonne remarque déjà traitée!
pour les plans je ne les ai pas faits et n'ai pas projeté de les faire, quelques photos sont suffisantes pour un mecanicien pour faire la meme machine, et non je n'ai ps l'intention de la commercialiser, mon but c'est de me faire plaisir, pour gagner des sous j'ai un travail qui me suffit pour l'instant
et puis vas faire un tour sur mon site tu comprendras ma philosophie concernant ma modeste contribution a l'amelioration des ateliers modélistes
a+
Guillaume

[cemoi]

a ouai ok! je connais ton site déja mais savais pas que c'été toi :) Merci pour toutes ces informations qui sont bien précieuses. Je vais surement me faire une bécane mais c'est pas toujours évident de récupérer toutes les infos qui vont bien avec ce que l'on souhaite. Je voudrai pouvoir couper du metal fin (20/10 maxi) avec c'est pour la fabrication de pieces de serrures en laiton (ou pour des mécanismes que l'on peut retrouver dans certain mobilier avec des secrets) qui demandes pas mal de précision et de finesse.

Le fait d'en faire une aussi solide que la tienne c'est dans un but précis? Je connais bien les défonceuses à commande numérique mais professionnel (pour la menuiserie) et il est vrai que ces machines ne sont pas vraiment faitent pour mettre des fraise de 3mmm de diametre bien que ce sois possible l'opération reste tres délicate du fait de la puissance. Par contre ça baisse pas de régime là c'est sur

Les limites de la première becane sont de quel ordre? Je fait des boomerangs et je les découpes à la scie alternative mais c est du cp aviation de 4mm à 6mm quand meme...

dernière question c est du G code la programmation?... ça accepte les fonction de miroir ou de repétition par exemple (rappel de bloc de Nxx à Nxx)? Pour les cn dont je me suis servis j utilisais eficn couplé avec autocad (tout est de autodesk logique...) mias pour mes début j ai appris à taper le code sur le bloc note à l ancienne quoi.

Dans tous les cas merci pour toutes cette documentation c est super! Vraiment bravo!

[F.Lorrain]

[asw15]

[asw15]

Hello

Quelques copeaux aujourd'hui, tout est nikel
le résultat sur une petite pièce (arrière d'un fuseau de F3F)



et de l'autre coté:



la semaine prochaine je termine la surface du plan de joint et la pièce avant qui se raccorde avec celle là.
bonne semaine
a+ Guillaume

[F.Lorrain]

Aaah le petit futé, il a collé un bloc pour gagner du temps d'usinage...

C'est une boule conique que tu utilises?
Quelle est le diamètre de la queue? ca à l'air gros. Trouves-tu qu'il y a une grosse différence de résultat entre une boule et une fraise plate pour un master?

Pour un moule, la boule est indispensable mais pourun master, je ne sais pas. peut-être que ca vibre moins en plongé mais pour le reste je suis pas sur.
Ton avis m'intéresse.

Tu as collé le bloc avec quoi? Epoxy?
Le joint de colle correspond-il au plan de joint de la pièce?

[cemoi]

salut!

>>>pour le code G avec le soft "quivabien" on peut tout faire<<<<

je vois ça belle démonstration! Si ça interesse j'ai de la doc sur le G code car je donnes des cours sur les commandes numérique pour les bac pro mais sur une grosse bécane assée vielle (num760f si tu connais). J'ais donc toutes les explications pour faires les pref, les dec l'initialisation du zéro et bien sur la sinification des balises pour le G code. Par contre je sais pas si ça marche exactement pareil sur vos bécanes que sur les défonceuse numérique industriel... :

ça resemble à qq chose comme ça:

%03 (Chapeau de gendarme)
(pour un panneau de 680 * 450)

N10 M6 T2 D2
N20 M100
N30 M00
N40 M40 M3 S8000
N50 G1 G42 X110 Y0 F8000
N60 Z5 F3000

N70 X220 Y0 Z-7
N80 X330
N90 Y480
N100 G2 R82.79 ET
N110 G3 I165 J432.63 R127.37 ET
N120 G2 X0 Y480 R82.79
N130 G1 X0 Y0
N140 X330
....

j'ai mis un fichier de cours ici: http://matlane2000.free.fr/
c'est dans le dossier divers il y a un pdf sur le logiciel alphacam et un fichier Commande num_modifié.doc

C'est surtout pour savoir si ça fonctionne de la même manière.

Merci et joli boulot!

[ThomasTL]

wow ...
Ca fait un bruit de folie quand meme ... :o

Thomas

[asw15]

[asw15]

Hello

Cemoi, oui c'est le g code classique

Thomas, effectivement ça fait du bruit, surtout en ebauche, en finition c'est
acceptable je tourne moins vite (12000tr) en ebauche je met tout à fond
a+
Guillaume

[asw15]

Hello quelques heures d'usinage aujourd'hui, pas trop de photo parlante pour illustrer ceci, j'ai un peu amélioré l'aspiration, ça commence à etre très efficace, pratiquement plus de dechets sur le plan de travail!
ça fait un peu look rideaux de Yourte post soixante huitarde, mais bon ça fonctionne!




Je vais aussi vous présenter mon petit ami le droïde





après 1h 30 dans le medium il a les bronches un peu prises...





a+ bons vols à ceux qui peuvent voler!
Guillaume