Le cadre de verrière est en CTP de 3mm assemblé à la cyano sur le fuselage protégé d'un plastique.
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Moulage de la verrière: le master en balsa qui a été ajusté sur le fuselage est rallongé de 1 cm sur le pourtour, puis recouvert de tissu de verre et résine. Une autre couche d'époxy chargée de talc permet après ponçage d'avoir une surface glacée. Un cadre au dimension du four maintient le rodhoïd. Mettre à température 200/220° le four et dès que la matière ramollit (45s à 1mn) on étire le rodhoïd sur le master. | |
Vidéo du thermoformage - Format wmv - 4.3 Mo
La verrière est pointée sur le cadre. Les pointes en laiton sont recoupées à environ 5mm de long, elles sont mises une par une, commencer par le sommet des arceaux d'extrémités en descendant symétriquement. Percer un avant trou de 0.6mm, tremper la pointe dans la cyano, la poser dans le trou et pour l'enfoncer, se servir d'une pince multiprise sans forcer surtout. Le rodhoïd est ensuite coupé à la mini perceuse munie d'un petit disque de scie, bien maintenir la machine et couper sans forcer, si le disque dérape, la verrière est fichue. Finir d'un petit coup de cale à poncer. |
20 Août 2004
2 blocs de balsa sont ajustés contre la verrière, ils sont ensuite recoupés à la forme du profil d'aile. Ces blocs sont collés à la néoprène sur la verrière Un congé d'époxy vient finir la jonction supérieur, en protégeant la verrière par 3 épaisseurs de scotch coupé en arrondi. | Le carénage de stab est recouvert de tissu de verre+résine, cela permet de poncer l'intérieur pour un ajustage parfait en en laissant qu'une infime épaisseur de bois. Ce carénage sera pointé et collé après entoilage du fuselage. On remarque les dernières bricoles: poignée de manutention, béquille, et tab sur le volet. |
Le patin est tiré dans une planche de balsa 20mm. Ajustage au fuselage puis découpe de la forme suivant le plan. Il est protégé sur le dessous de 2 épaisseurs de CTP 1mm et d'une tôle d'alu, le tout débordant de 2mm sur les côtés. Les côtés sont recouverts de cuir collé à la néoprène en laissant des plis. Les tourillons facilitent le collage du patin après entoilage du fuselage. |
Tube Pitot en laiton de 2mm, soudé à l'étain |
22 Août 2004
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Après avoir fait une jolie peinture, il ne reste plus qu'à tout salir: traces d'usure sur les arrêtes, salissures dans les angles et quelques traces de rouille en se référant sur le grandeur. |
28 Août 2004
Les têtes et mains des pilotes sont modelées dans de la pâte à bois, méthode décrite ici |
Cheveux, barbe et moustache sont pris dans de la fibre de filtrage de hotte, la teinte grise est faite à la mine de crayon, salir en même temps le tissu des ceintures. Les boucles de ceintures sont découpées dans un couvercle en plastique de glace. Les bob sont coupés dans des torchons de cuisine blanc épais, suivant les patrons, puis assemblés à la colle blanche. Les écussons sont tirés à l'imprimante, les initiés auront reconnu le logo de la FFVV et de l'aéro club de Revel. |
Les ailes sont entoilées au Diacov. Le Diacov est un tissu thermorétractable semblable au Solartex, d'un aspect transparent comme le papier calque. Ce tissu d'entoilage fabriqué par la Société DIATEX est également utilisé dans l'aéronautique. La méthode d'entoilage a été décrite sur la page du Bergfalke
Le Diacov reçoit ensuite 3 couches d'enduit nitro, indispensable si l'on veut délimiter au scotch une zone peinte sur une tranparente, sinon la peinture diffuse sous le scotch. Le fuselage est marouflé à la soie (ce travail s'effectue plus facilement à 2 personnes). La soie s'achète au mètre linéaire sur 1 m de large (environ 4 à 5 euros) dans les magasins de fournitures pour artistes (grammage moyen n°7) C'est un entoilage léger et renforçant bien les structures en bois, elle épouse facilement les formes arrondies du fuselage et du nez. Préparer le fuselage avec 3 couches d'enduit nitro, la dernière est finement poncée. Le coupon est posée humide sur un côté du fuselage, le collage s'effectue en posant un gros point d'enduit au pinceau, l'enduit dilue au travers de la soie, les couches sur le bois et assure un collage rapide. Coller une extrémité, attendre 30s que ça sèche, puis tendre le coupon, "l'aide"
pose un autre gros point d'enduit, 30 s plus tard on continue sur la largeur du coupon en progressant comme on le ferait avec du film thermo. La coupe des bords se fait à la lame de rasoir neuve, sur l'enduit sec sinon ça s'effiloche. *L'enduit nitro (appelé aussi vernis tendeur) en boite en fer grise de chez Aviomodelli donne de bons résultats de tension, mais se trouve assez difficilement. L'enduit nitrocellulosique de chez Scientific France (bidon plastique ou en fer, étiquette rouge) est plus facile à se procurer, je trouve qu'il tend un peu moins bien, pour marouffler des surfaces pleines ce n'est pas génant, mais pour une tension sur une stucture ouverte, il est moins bon. |
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